在各类真空工艺生产中,例如电真空工艺、真空镀膜工艺、真空焊接工艺等,都十分重视真空卫生间题。在电真空工艺中,要求装配到高真空环境的零件,事先都必须小心地进行清洗处理,否则各种污染物可成为大量气体和蒸气的来源,会大大延长真空器件的排气时间,不易获得高真空;对离子管而言,这种意外的气体和蒸气来源将使管内原有气体的纯度变差,以致无法得到预期的特性。其次,污染物可使元件本身变质,例如使阴极毒化(特别是非金属阴极),在电极间引起漏电,某些部分(例如控制栅)产生不必要的次级发射等。利用各种清洗方法,使油脂、金属细屑、灰尘、表面附着物以及不需要的氧化膜和石墨膜等彻底去除,可以提高电真空器件的寿命和可靠性。在真空镀膜技术(包括玻璃镀膜技术)中,基片(衬底)表面的清洁处理也十分重要。暴露于大气中的衬底表面普遍受到污染。表面污染就其物理状态来看,可以是气体,也可以是液体或固体,它们以膜或散粒形式存在。就其化学特性来看,它可以处于离子态或共价态;可以是无机物或有机物。污染的来源有多种,而初的污染常常是表面本身形成过程中的一部分。吸附现象、化学反应、浸析和干燥过程、机械处理以及扩散和离析过程都会使各种成分的表面污染物增加。表面在镀膜之前必须是清沽的,否则镀的膜与表面将不能很好地粘附。在真空扩散焊接工艺中,焊接接头的强度与表面清洁处理关系很大。有资料报导,焊接接头表面粗糙度达到12.5μm以后,用超声波振荡来净化被焊接零件表面,焊
接接头强度可从70kg/mm2提高到110kg/mm2。利用各种不同的清洁方法,如用酒梢、丙酮、四氯化碳擦洗和真空中加热等可提高焊接接头的强度和接头的特性稳定性。
环境污染对真空卫生影响很大。环境污染物来自空气、地板、墙壁、天花板、家具、衣服的灰尘、棉绒、烟灰、头发和头屑。为此,电真空器件的生产,一些特殊零、部件的生产,都要求在清洁车间或超洁净车间里进行操作。在电子管制造中,管子装架和零件处理必须在封闭良好的沽净间里进行,空气必须经过两级或多级过滤,相对湿度保持在50%以下。
综上所述,真空卫生涉及到真空系统、真空装置和真空工艺生产各方面,涉及到真空装置本身和特殊真空工艺对周围环境的要求,这是一个值得重视的问题。